对于这个问题，江门高新区（江海区）蓝点触控（江门）科技有限公司创始人刘吴月告诉记者：“人形机器人核心零部件力觉感知六维力传感器为人形机器人提供实时力感知反馈，做出复杂操作。这是我们公司主打产品之一，国内主流人形机器人公司都是我们合作客户，比如宇树、智元、众擎、千寻、优必选等。”

蓝点触控（江门）车间。

和宇树科技创始人王兴兴一样

今年36岁的刘吴月有着丰富履历

　　毕业于西北工业大学，主修飞行器动力工程和流体机械及工程；毕业后在中国航天空气动力技术研究院担任型号总设计师及总指挥；工作5年后开始创业，于2019年成立蓝点触控（北京）科技有限公司。

其公司团队同样“硬核”

　　成员主要来自中国科学技术大学、北京航空航天大学、西北工业大学等知名高校，拥有丰富的机器人系统开发经验。北京航空航天大学机器人研究所名誉所长、国家863计划机器人专题专家组组长王田苗教授担任该公司董事。

2020年刘吴月携带“硬核”科研团队

来到江门高新区（江海区）成立分公司

其背后有何考量？

　　刘吴月道出缘由：公司核心技术是力学传感器和力控算法，可提供柔性智能打磨解决方案，广泛应用于相关产业的铸造、打磨、抛光、喷涂等环节，而摩托车产业、水暖卫浴、五金制品等是江门传统优势产业，公司产品在江门及其周边城市拥有巨量的应用场景。

蓝点触控（江门）研发生产的机器人自动打磨抛光工作站

　　“当时，我们就想将研发前置，守在客户家门口做开发。江门众多的客户资源吸引了我们。”刘吴月表示，这是一种“飞地模式”，即北京总部专注于技术攻关和产品研发，江门分公司负责产品的工程化、生产制造及应用验证，确保创新技术能够快速适应市场需求。

　　“如今公司主营产品分两部分：一部分是为人形机器人提供力传感器的硬件和力控算法整体解决方案；另一部分是高端装备，特别是抛光打磨工艺方面。”刘吴月介绍。

　　抛光打磨工艺涉及表面处理和力的接触操作，这一直是机器人技术的一大挑战。处理金属表面时，机器人对力量的控制要讲究“火候”，不能太过于“敏感”，也不能过于“鲁钝”，就连国外进口机器人，灵敏度也没做到恰如其分，但蓝点触控（江门）做到了这一点。

　　这一成就的背后，离不开蓝点触控（江门）“六年磨一剑”的坚持与努力。这六年里，公司投入研发资金超6000万元，专注力控算法和传感器硬件的研发，并深入企业实际场景，开发出独特的抛光打磨工艺算法，使产线工人通过简单培训即可控制。

　　“可以说，我们从硬件到软件，已经形成技术壁垒，在与国外产品竞争中处于优势地位。”刘吴月表示，“如今，抛光打磨机器人已实现规模化量产，现在每月平均出货30—40台，订单已排到4月底。”

　　谈及未来发展，刘吴月表示，公司将坚守核心技术创新与研发，做好机器人关键零部件，同时在抛光打磨等细分场景深耕，从卫浴、锁具延伸至汽车、医疗、航空航天军工等领域，力求做到全球领先。该公司计划增资扩产，以更好地满足市场需求。